这两个在本质上没有什么不同，深拉伸的变形量比较大，而冲压成型的变形量相对比较小使用的模具结构也不同有时使用的设备也不同，要用拉深机或油压机。
拉深件各部位的厚度因受力不同有所不同一般是底部中心厚度不变底部周边和侧壁下部受拉力作用，厚度稍减少侧壁上部和平面法兰部分受压力作用，厚度稍增加若拉深模与压边圈之间的间隙稍大于坯料的厚度，则制成的拉深。
这个是有区别的 冲压机或者叫冲压机床，包括拉伸机等等，拉伸工艺只是冲压工艺中的一类，拉伸机专注于拉伸，对其他的如冲裁等冲压工艺并不适合，所以不能算是一个“东西”。
拉伸模具也是冲压模具里多种类型里的其中一种，一般的冲压模具的工作原理就像用刀切东西，不过模具的刀的形状是各种各样的，刀是什么样子的，切出来的东西也就是什么样子的拉伸模具的工作方式有点像吹气球，不过拉伸模工作。
三结构不同 1冲裁模 1工艺零件 工艺零件直接参与完成冲压工艺过程并和坯料直接发生作用工艺零件包括工作零件，定位零件压料卸料及出件零件2结构零件 结构零件不直接参与完成工艺过程，也不和坯料直接发生作用。
不易产生皱褶，拉延后后几序翻边冲孔等，用于大的覆盖件，而成形是指先切边后拉的工艺，先根据零件形状计算，然后落料，在进行拉深，这样优点在于省料，但易出现皱褶，一般用于料比较厚的支架或表面要求不高的件。
冲压包括冲裁和成形两种，其中冲裁指去除材料如冲孔和落料获得相应形状的方法而成形指在不去除材料的前提下板料在凸凹模的作用下获得相应形状的方法成形包括拉深，扩孔，翻边，胀形，弯曲等等拉伸就好比把一圆形板。
三简单冲压和连续冲压的区别冲模是使板料产生分离或变形的工具，它由上模和下模两部分组成按照冲模结构来划分工艺基本上可分为简单冲压连续冲压两种1简单冲压是在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲压工艺，即。
1目的不同 分离工序分离工序的目的是使坯料按一定的轮廓分成多个冲压件成型工序成型工序的目的是在保持坯料不破裂的条件下获得一定形状和尺寸2原理不同 分离工序分离工序过程中，板材产生局部弹性拉伸和弯曲变形。
冲压油和拉伸不同，冲压油一般是起润滑和减少模具的磨擦作用，延长模具镶件的使用寿命拉伸油一般是用拉伸件，使其润滑易于拉长，变大，扩孔，翻边等，易于成型等功效。
其次工艺上压铸件生产利用压铸模具在高温下一次浇铸成型所需要另件，拉伸件是在冲压设备上用一套或多套模具通过黑色或有色合金金属材料的塑性变形生产成所需要另件再者因为二者材质不同因此应用场合不同外观上压铸件形状可。
诸如，不锈钢，铝合金，冷轧板，碳钢，镀锌板，铁材质的冲压，冲压油区分，油性与挥发性的，工艺常见冲孔，冲剪，冲压，冲压成型，具体用挥发性还是用油性的冲压油根据要求来选择冲压油，冲压拉伸油定制18129639559。
冲压工艺是通过模具对毛坯施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得一定尺寸形状和性能的工件的工艺方法冲压工艺的使用范围十分广泛，包括金属板料棒料，也可以是多种非金属材料冲压拉伸工艺应结合设备人员等实际。
拉弯是在拉力与弯矩共同作用下实现弯曲变形，使整个弯曲横断面全部受拉伸应力的一种冲压工序23拉 深 拉深是把平直毛料或工序件变为空心件，或者把空心件进一步改变形状和尺寸的一种冲压工序拉深时空心 件主要依靠位于。
金属拉伸工艺应结合实际情况，从质量强度环境以及生产各个方面综合考虑，选择合理的工艺方案，使生产在保证达到图纸上所提出的基础上，尽可能降低工艺投入金属拉伸工艺的类型和工艺要求一金属拉伸工艺的类型1圆筒。
拉深，也叫拉延，属于冲压工艺。
小蓝
